Kontorstolens plastunderstell er hovedsakelig laget av forsterket nylon (som PA6+GF), modifisert PP (polypropylen) eller glassfiberforsterket ingeniørplast, som balanserer høy styrke, slagfasthet og lettvektskrav.
Hovedmaterialetyper og egenskaper
Forsterket nylon (PA6+GF): Tilsetning av 20 %–30 % glassfiber til nylon 6 forbedrer strekkstyrken og stivheten betraktelig, og oppnår en bæreevne- på over 1500 kg. Den er varme-bestandig (opptil 120 grader) og har sterk krypemotstand, noe som gjør den til det foretrukne materialet for middels-til-høye- kontorstolunderstell.
Modifisert PP (polypropylen): Gjennom kopolymerisering eller mineralfyllingsforsterkning forbedrer det problemene med enkel aldring og lav styrke til vanlig PP. Den har god seighet og korrosjonsbestandighet, og er relativt lav i pris, noe som gjør den egnet for lett kontor- eller hjemmebruk.
PC/ABS-legering eller glassfiberforsterket PP: Brukes ofte til støpte baser i ett-stykke, og kombinerer den høye slagfastheten til polykarbonat med prosessytelsen til ABS. Den har god strukturell stabilitet og brukes ofte i moderne kontorstoler med en sterk designestetikk.
Tekniske hensyn bak materialvalg
Sikkerhet: Materialer må oppfylle internasjonale teststandarder som BIFMA for å sikre at de ikke sprekker under-langsiktige dynamiske belastninger.
Slitasjemotstand: TPE-dempende lag er ofte innebygd i tåområdet, som ofte kommer i kontakt med bakken, for å redusere slitasje og støy.
Miljøtilpasningsevne: For å forhindre sprøhet og sprekker ved lave temperaturer eller direkte sollys, må materialene ha stabilitet i et bredt temperaturområde.